鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝前表面處理，下面鄭州雙赫涂料來告訴你。

　　1、打磨

　�、偎�有氣割、剪切、機加工后的隨意邊銳角均應(yīng)打磨至R2。

　　②噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝施工工藝及驗收技術(shù)要求。

　　2、除油

　　（1）噴砂前鋼材表面沾污的油脂要去除干凈

　�、偻扑]使用具有中度堿性的水性清洗劑去除污垢，然后以水沖凈。

　�、诙沤^用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲控拭大面積油污，以免擴大油脂沾污面積。

　�。�2）拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面要避免油脂重新沾污

　　①噴砂用壓縮空氣要裝有性能良好的油水分離器。

　�、诔�銹后的鋼材表面要嚴格避免重復(fù)沾污油脂。

　�、圪|(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和涂裝施工。

　　3、拋丸或噴砂除銹

　�。�1）除銹質(zhì)量等級要求

　�、偎�有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面，要拋丸或噴砂達到TS08501-1（GB82923-88）Sa2.5級要求。

　�、诰植啃扪a涂層時，鋼材表面民和須打磨至今IS08501-1（GB8923-88）St3級。

　�。�2）表面粗糙度要求

　　表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi)。

　�。�3）磨料

　　①為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達到規(guī)定的清吐度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀的粒度為0.8-1.2mm的銅渣砂或粒度為0.4-0.8mm的鋼砂。

　�、谒�用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被沾污。

　　4、壓縮空氣

　　噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。